CNC మ్యాచింగ్ బ్రాస్ హెక్స్ స్టాండాఫ్సాధారణంగా కింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:
మెటీరియల్ తయారీ: ముందుగా, అవసరమైన పరిమాణంలోని ఇత్తడి పదార్థాన్ని సిద్ధం చేయండి. ఇది తదుపరి ప్రాసెసింగ్ దశల కోసం ఇత్తడి పదార్థాన్ని తగిన పొడవుగా కత్తిరించడం కలిగి ఉండవచ్చు.
CAD డిజైన్: స్పేసర్ నిలువు వరుసల 3D మోడల్‌ను రూపొందించడానికి కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ డిజైన్ (CAD) సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించండి. CAD మోడల్‌లోని స్పేసర్ నిలువు వరుసల షట్కోణ ఆకారం మరియు కొలతలు, అలాగే అవసరమైన థ్రెడ్‌లు మరియు రంధ్రాలను నిర్వచించండి.
CNC ప్రోగ్రామింగ్: CAD డిజైన్ ఆధారంగా, అవసరమైన కట్టింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి CNC మెషిన్ టూల్‌కు మార్గనిర్దేశం చేయడానికి సంఖ్యా నియంత్రణ మ్యాచింగ్ (CNC) ప్రోగ్రామ్‌లను వ్రాయండి. ప్రోగ్రామింగ్ సాధారణంగా సాధన మార్గాలను నిర్వచించడం, వేగాన్ని తగ్గించడం మరియు ఫీడ్ రేట్లను కలిగి ఉంటుంది.
వర్క్‌పీస్‌ను బిగించండి: మ్యాచింగ్ సమయంలో స్థిరంగా ఉండేలా CNC మెషీన్‌కు ఇత్తడి మెటీరియల్‌ని సురక్షితంగా బిగించండి. బిగింపు పరికరాలు సాధారణంగా వర్క్‌పీస్‌లను పట్టుకోవడానికి కోల్లెట్‌లు, క్లాంప్‌లు లేదా క్లాంప్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.
రఫింగ్: రఫింగ్ స్టెప్, సాధారణంగా రఫింగ్ కట్టర్ లేదా డ్రిల్‌ని ఉపయోగించి, అదనపు మెటీరియల్‌ని తొలగించి, వర్క్‌పీస్‌ను క్రమక్రమంగా చివరి కొలతలకు ఆకృతి చేస్తుంది.
పూర్తి చేయడం: చక్కటి మ్యాచింగ్ కోసం ఫైన్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు, థ్రెడ్ కట్టర్లు లేదా ఇతర సాధనాలను ఉపయోగించండి. డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా షట్కోణ ఆకారాలు, దారాలు, రంధ్రాలు మరియు ఇతర వివరాలను చెక్కడం ఇందులో ఉంటుంది.
ఉపరితల చికిత్స: కావాలనుకుంటే, రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి లేదా తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి ఇత్తడి స్పేసర్‌లపై పాలిషింగ్, ప్లేటింగ్ లేదా హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ వంటి ఉపరితల చికిత్స.
నాణ్యత నియంత్రణ: స్పేసర్‌ల పరిమాణం, ప్రదర్శన మరియు పనితీరు నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని తనిఖీ చేయడానికి నాణ్యత తనిఖీలను నిర్వహించండి.
ప్యాకేజింగ్ మరియు డెలివరీ: పూర్తయిన ఇత్తడి షట్కోణ స్పేసర్‌లు కస్టమర్ లేదా తయారీదారులకు సురక్షితమైన రవాణాను నిర్ధారించడానికి ప్యాక్ చేయబడతాయి.
CNC మ్యాచింగ్ అనేది ఇత్తడితో సహా వివిధ రకాల పదార్థాలకు అనువైన అధిక-ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ పద్ధతి. ఇది నిర్దిష్ట డిజైన్ అవసరాలను తీర్చడానికి అత్యంత సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు వివరాలను అనుమతిస్తుంది.
